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臥螺式離心機概述

臥螺離心機是利用離心沉降原理分離懸浮液中固體顆粒的設備，可以對固體顆粒粒徑0.002-3mm，濃度范圍在0.5%-40%，固液相密度差大于0.06g/cm3的懸浮液進(jìn)行澄清、脫水或分級。

臥螺離心機按直徑大水分有200mm，250mm，300mm，350mm，400mm，450mm，500mm等型號，能在全速運轉下連續進(jìn)料、分離和卸料，具有結構緊湊、運行平穩、噪聲較小、處理量大、能耗低自動(dòng)化程度高、勞動(dòng)強度小、操作維護方便、適應范圍廣等特點(diǎn)?？蓮V泛用于污泥脫水、化工、輕工、制藥、食品、石油等行業(yè)。

臥螺式離心機結構

臥螺離心機主要由錐轉鼓、直轉鼓、螺旋推料器、差速器、兩端軸承座、進(jìn)料系統、機座、罩殼、主副電機及電控系統等組成。主電機通過(guò)皮帶驅動(dòng)轉鼓，副電機通過(guò)皮帶驅動(dòng)差速器，使螺旋推料器旋轉，與轉鼓產(chǎn)生一定的差速，在轉鼓高速旋轉而產(chǎn)生的強大離心力作用下物料進(jìn)行連續分離。

臥螺式離心機特點(diǎn)

1．臥螺離心機的設計和制造符合《JB／T502-2004螺旋卸料沉降離心機》及《JB8525-1997離心機安全要求》等標準規定。 高轉速、高分離因數、大長(cháng)徑比。分離轉速一般在 3000r／min以上，分離因數在2500以上。

2．臥螺離心機與物料相接觸部位零件，均采用優(yōu)質(zhì)高強度奧氏體不銹鋼或雙相鋼，具有足夠的強度和優(yōu)越的抗腐蝕能力，并且均經(jīng)過(guò)多次消應力處理。

3．轉鼓體大長(cháng)徑比、高轉速，有多種角度的轉鼓錐部結構，有單錐和雙錐可供選擇。

4．螺旋推料器采用特殊的成型方法，螺距誤差小，葉片變形小，螺旋推料面可采用特殊防磨措施，噴焊硬質(zhì)合金或鑲裝硬質(zhì)合金耐磨片，防腐耐磨，使用壽命長(cháng)。

5．差速系統性能可靠。該系列離心機差速器一般采用行星齒輪或擺線(xiàn)針輪差速器，根據需要，還可以選配全液壓差速系統。機械差速器一般采用國內品牌，液壓差速系統采用進(jìn)口品牌。差速器制造精度高、性能好、運行可靠。

6．帶BD擋板的臥螺離心機，加深了液池，可對各種不同比例的初沉污泥、剩余活性污泥進(jìn)行濃縮脫水，同時(shí)對于一些難分離的物料進(jìn)行高效分離。

7．主電機和副電機均采用變頻器控制實(shí)現無(wú)級調速，對物料適應范圍廣，調試簡(jiǎn)單。

8．采用合理公差控制及先進(jìn)的加工工藝，整機經(jīng)過(guò)雙轉子精密動(dòng)平衡，采用進(jìn)口SKF軸承，整機出廠(chǎng)兩端軸承震動(dòng)均保持在2.5mm/s以?xún)取?/p>

臥螺式離心機工作原理

轉鼓與螺旋以一定的差速高速運轉，物料由進(jìn)料管進(jìn)入螺旋進(jìn)料室，通過(guò)布料孔加速后進(jìn)入轉鼓，在離心力的作用下，較重的固相沉積在轉鼓體內壁上形成沉渣層，螺旋推料器將沉積的固相物連續不斷地推向轉鼓錐端，經(jīng)過(guò)干燥區由排渣口甩出機外，較輕的液相則形成內層液環(huán)，由轉鼓大端溢流口連續溢出轉鼓個(gè)外，經(jīng)罩殼出液口排出。

臥螺式離心機技術(shù)參數