- 產(chǎn)品說(shuō)明
不銹鋼反應罐概述
反應釜是完成物理或化學(xué)反應過(guò)程的容器，是通過(guò)設計反應釜的結構及配置來(lái)實(shí)現反應工藝要求的溫度、壓力、轉速、液位等的要求的容器。反應釜具有加熱、冷卻、分散、剪切及低高速的混配功能。反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品，用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程，因此反應釜也叫反應器、反應鍋、反應罐、分解鍋、聚合釜、縮合釜、蒸餾釜等，應用在不同反應過(guò)程，叫法不統一，這一類(lèi)罐，我們通俗說(shuō)法一般就叫反應釜。反應釜是綜合反應容器，根據反應條件對反應釜結構功能及配置附件進(jìn)行設計。反應釜能夠實(shí)現，從開(kāi)始的進(jìn)料-反應-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預先設定好的反應步驟，對反應過(guò)程中的溫度、壓力、力學(xué)控制(攪拌、鼓風(fēng)等)、反應物/產(chǎn)物濃度等重要參數進(jìn)行嚴格的調控。反應釜結構一般由釜體、傳動(dòng)裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置、清洗裝置等組成。相應配套的輔助設備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過(guò)濾器等。
不銹鋼反應罐用途
廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品，用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器。
不銹鋼反應罐材質(zhì)分類(lèi)
反應釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復合材料。我公司生產(chǎn)的反應釜主要是采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉動(dòng)機構可采用擺線(xiàn)針輪減速機、無(wú)級變速減速機或變頻調速等，可滿(mǎn)足各種物料的特殊反應要求。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結構。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤(pán)管、米勒板等結構，加熱方式有：蒸汽、電加熱、導熱油，以滿(mǎn)足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據用戶(hù)工藝要求進(jìn)行設計、制造。
1、碳鋼反應釜
適用范圍：不含腐蝕性液體的環(huán)境，比如某些油品加工。
2、不銹鋼反應釜
加熱結構型式電加熱型，夾套型，外半管型，內盤(pán)管型，容積為0.01m3～45m3、 材質(zhì)碳鋼，不銹鋼，耐高溫不銹鋼，耐強酸強堿不銹鋼，搪瓷或PP材質(zhì)等。
攪拌型式斜漿式、錨式、框式、推進(jìn)式和單(雙)螺旋式，且可根據客戶(hù)要求設計制造其他型式漿葉 。
適用的范圍：適用于石油、化工、醫藥、冶金、科研、大專(zhuān)院校等部門(mén)進(jìn)行高溫、高壓的化學(xué)反應試驗，用來(lái)完成水解、中和、結晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應等工藝過(guò)程，對粘稠和顆粒的物質(zhì)均能達到高攪拌的效果。
搪玻璃反應釜適用的范圍：廣泛的應用在石油、化工、食品、醫藥、農藥、科研等行業(yè)。
鋼襯PE反應釜適用的范圍：適用酸、堿、鹽及大部分醇類(lèi)。適用液態(tài)的食品以及及藥品的提煉。是襯膠、玻璃鋼、不銹鋼、鈦鋼、搪瓷、塑焊板的換代品。
鋼襯ETFE反應釜適用的范圍：防腐性能極其優(yōu)良，能抗各種濃度的酸、堿、鹽、強氧化劑、有機化合物及其它所有強腐蝕性化學(xué)介質(zhì)。
按照工作時(shí)內壓可分為常壓反應釜、正壓反應釜，副壓反應釜。
按照攪拌形式：可分為槳葉式、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式、分散盤(pán)式、組合式等。
按照傳熱結構：可分為夾套式、外半管式、內盤(pán)管式及組合式。
3、搪玻璃反應釜(搪瓷反應釜)
適用的范圍：廣泛的應用在石油、化工、食品、醫藥、農藥、科研等行業(yè)。
4、鋼襯反應釜
適用的范圍：適用酸、堿、鹽及大部分醇類(lèi)。適用液態(tài)的食品以及及藥品的提煉。是襯膠、玻璃鋼、不銹鋼、鈦鋼、搪瓷、塑焊板的換代品。
不銹鋼反應罐功能分類(lèi)
1、按照加熱/冷卻方式，可分為電加熱、熱水加熱、導熱油循環(huán)加熱、遠紅外加熱、外(內)盤(pán)管加熱等，夾套冷卻和釜內盤(pán)管冷卻等。加熱方式的選擇主要跟化學(xué)反應所需的加熱/冷卻溫度，以及所需熱量大小有關(guān)。
2、根據釜體材質(zhì)可分為碳鋼反應釜、不銹鋼反應釜及搪玻璃反應釜(搪瓷反應釜)、襯塑反應釜等。我公司主要生產(chǎn)碳鋼反應釜、不銹鋼反應釜。碳鋼反應釜適用用于不含腐蝕性液體的環(huán)境及對衛生級別要求不高的環(huán)境，比如潤滑油/潤滑脂加工。不銹鋼反應釜適用于石油、化工、醫藥、冶金、科研、大專(zhuān)院校等部門(mén)進(jìn)行高溫、高壓的化學(xué)反應試驗，用來(lái)完成水解、中和、結晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應等工藝過(guò)程，對粘稠和顆粒的物質(zhì)均能達到高攪拌的效果。目前行業(yè)大多采用不銹鋼反應釜。
3、根據工藝過(guò)程的不同，反應釜分為反應釜、溶解釜、蒸餾釜、聚合釜、氫化釜等。
技術(shù)參數
| 公稱(chēng)容積(L) | 50 | 100 | 200 | 300 | 500 | 800 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 |
| 名稱(chēng) | 指標 | |||||||||
| 夾套 | 內膽 | |||||||||
| 設計壓力(MPa) | 0.3 | 0.5 | ||||||||
| 設計溫度(℃) | 143 | 100-164 | ||||||||
|
工作壓力(MPa) |
0.25 | 0.4 | ||||||||
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工作溫度(℃) |
138 | 100-160 | ||||||||
| 換熱面積(㎡) | 0.65 | 0.9 | 1.3 | 2.1 | 2.5 | 3.8 | 4 | 5.8 | 7.3 | 9.7 |
| 電機功率(KW) | 0.75 | 0.75 | 1.1 | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 |
| 轉速(r/min) | 85 | 85 | 63 | 63 | 63 | 41 | 41 | 41 | 41 | 41 |
| 容器類(lèi)別 | 根據設計壓力、介質(zhì)名稱(chēng)分類(lèi)一、二類(lèi) | |||||||||